Бережливое производство внедрили на нижегородском лесокомбинате в Уренском районе
0
83
Автоматизация в действии. На нижегородском лесокомбинате часть задач отдали станкам, и вместо 30-40 кубов готовой фанеры, теперь за смену получается 90 кубов. Оптимизировать процесс и в разы ускорить работу помог национальный проект «Производительность труда». Полгода назад, эксперты регионального центра компетенции совместно с сотрудниками лесокомбината выбрали пилотный поток - процесс изготовления фанеры. Пришло время подводить итог - удалось увеличить выработку более чем на 10%, а эффективность станков на 11%. Ольга Калашникова - старший руководитель РЦК: «Наша задача была научить данное предприятие инструментам бережливого производства, как это работает, какими инструментами выявлять потери, устранять, где скрыты резервы у предприятия». Что изменилось, посмотрим наглядно. Раньше шпон в сушильную камеру подавали вручную, и работать приходилось вдвоем. Валерия Евстигнеева – корреспондент: «А теперь загрузка в сушильную камеру осуществляется автоматически, это позволило улучшить качество выпускаемой продукции и задействовать в работе только 1 человека». Александр Орлов - становщик-распиловщик: «Раньше работали на квадратной обрезке, она вот здесь вот стоит. То есть мы ее толкали сами, это все было вручную, это все не автоматизировано было. Теперь нам поставили новый станок форматный, полностью он автоматический. Фанера ставится, мы ее только накидываем. Нажимаем на кнопку и все, все 4 стороны он обрезает. В пачку все сам скидывает». Наглядные улучшения на производстве не только по технической части, теперь в цеху появилось несколько информационных стендов. Процесс изготовления фанеры в графиках, доска решения проблем, уголок безопасности, стенд изменения на эталонном участке в картинках. Валерия Евстигнеева – корреспондент: «Например, здесь сотрудник может предложить улучшение по своей работе. За каждое внедренное предложение выплачивается премия 500 рублей». Нацпроект «Производительность труда» однозначно пошел на пользу всем. Самое главное, что сокращать рабочие места не пришлось, наоборот, за полгода сотрудников на предприятии стало больше почти на 100 человек. Дмитрий Смирнов - директор по производству: «По выпуску продукции со старта проекта до сегодняшнего дня мы увеличили выпуск в объемах на 1000 кубов, что составляет 28% в целом». Сергей Демин - генеральный директор ООО "Нижегородский лесокомбинат": «Мы продолжим работу в данном ритме. Ни в коем случае не будет отступать. Есть много задач, много планов. На сегодняшний день, несмотря на нашу нестабильную ситуацию мировую, все-таки мы закончим еще один проект. Это переработка сухих отходов. Объемы составят 500 тонн в месяц». Мотивация есть, процесс запущен. Впереди много работы и грандиозные планы. В Нижегородской области в национальный проект «Производительность труда» вошли уже 171 компания. Владимир Балакин -заместитель министра промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области: «В связи с сокращением импорта зарубежных товаров сейчас перед предприятиями стоит задача увеличение объема производства собственными силами. Соответственно, увеличить поток российских товаров нашим потребителям или в рамках кооперационных цепочек для производителей. Как раз, национальный проект является сейчас таким движущим фактором для того, чтобы все эти процессы ускорить. По данным мониторинга РЦК, в среднем предприятия и участники национального проекта Нижегородской области увеличили свою выработку на 38%». По итогам работы за 2021 год Нижегородская область возглавила федеральный рейтинг региональных центров компетенции по реализации нацпроекта «Производительность труда», а плановый показатель до конца этого года превышается на 20%. «Служба информации» - Валерия Евстигнеева, Алексей Завылов.