На ЗапСибНефтехиме началась масштабная модернизация ЭТПГ. Работы продлятся до конца 2024 г.
Тобольск, 20 авг - ИА Neftegaz.RU. На ЗапСибНефтехиме, дочка СИБУРа, началась программа по модернизации на производстве электротеплопарогенерации (ЭТПГ).
Об этом сообщили 19 августа 2021 г. в пресс-службе компании.
Программа технического перевооружения станет самой масштабной за 40-летнюю историю производства.
Работы будут выполняться до конца 2024 г.
В программу входит 63 проекта на общую сумму 5,6 млрд руб.
Работа над комплексной программой модернизации началась в августе-сентябре 2020 г.
Преобразования коснутся всех направлений работы ЭТПГ: турбины, котлы, водоподготовка, электрооборудование и пр.
В части турбинного оборудования произведут
капитальный ремонт турбогенератора 4 с модернизацией ротора низкого давления,
модернизируют турбогенератор 2 с применением новых видов уплотнения из композитных материалов и реконструкцией системы автоматического регулирования.
Обновление системы автоматического регулирования турбины позволит поддерживать постоянную частоту тока в электрической сети и исключить колебания при выдаче энергии в единую сеть.
Для охлаждения конденсаторов турбин требуется
для 1й турбины 12,5 тыс. м3/час воды,
для 2й 25 тыс. м3/час.
Вода охлаждается на 3 градирнях башенного типа, они также будут модернизированы.
Башни 2х из них полностью разберут до несущих конструкций.
Проведут пескоструйную обработку и антикоррозийную защиту, диагностику состояния чаш градирен.
Оросители градирен заменят на новые полимерные блоки.
Трубы водораспределительной системы внутри градирен заменят на полимерные, около 1 км.
По итогам работ планируется отказаться от использования градирни 3 и в последующем демонтировать ее, так как охлаждающей способности 2 модернизированных градирен будет достаточно для охлаждения циркуляционной воды.
По словам начальника котлотурбинного цеха ЭТПГ А. Граб, модернизация затронет порядка 30% оборудования цеха.
Отдельный блок автоматизация процессов.
Сейчас на предприятии только 35-40% задвижек имеют электроприводы и управляются дистанционно.
После внедрения автоматизированный системы управления ручной труд будет постепенно уходить.
На предприятии планируют существенно сократить внешнее водопотребления.
Для этого реализуют ряд мероприятий, которые позволят не сбрасывать продувочную воду градирен, а возвращать ее в производственный цикл и использовать для подготовки конденсата.
Для реализации данной идеи в программу включено строительство трубопровода протяженностью 50 м.
Другое направление - использование в производственных целях шламовых вод после прохождения их через действующие очистные установки.
Кроме того, запланирована реконструкция водоподготовительной установки с применением технологий, позволяющих на выходе получить чистый конденсат и сухой остаток солей, содержащихся в речной воде, которая используется для приготовления конденсата.
Все эти меры позволят сократить потребление чистой речной воды на 13,2%.