Место для шага вперёд
Почти 90 лет Механоремонтный комплекс находится в постоянном развитии.
Успешно решая задачи ремонта и обслуживания оборудования Магнитогорского металлургического комбината, ООО "МРК" проводит политику технического перевооружения. Эта мера направлена на вхождение предприятия в нишу машиностроения, в том числе с элементами импортозамещения, и расширение рынков сбыта продукции как в России и СНГ, так и в странах Европы.
История МРК начинается в 1931 году, когда на комбинате создают механоремонтную службу. Сегодня в общество входят 11 структурных подразделений. Одно из крупнейших дочерних предприятий ПАО "Магнитогорский металлургический комбинат", комплекс поставляет оборудование и запасные части для предприятий чёрной металлургии, привлекая всё новых сторонних потребителей.
Мощности Механоремонтного комплекса позволяют изготавливать отливки из чугуна и стали массой от пяти килограмм до 30 тонн, а также отливки из цветных сплавов массой до двух тонн. В МРК освоили современную технологию изготовления форм по холодно-твердеющим смесям для заливки стали и чугуна. Это повысило качество отливок за счёт увеличения точности размеров и чистоты литейной поверхности. Удалось получить и высокую прочность форм, минимизировать потери на браке. Уменьшилось количество дефектов готовых отливок, снизилась трудоёмкость обрубки и очистки литья.
В рамках импортозамещающей политики в Механоремонтном комплексе изготавливают кузова карьерных самосвалов для Duratray International PTY LTD, производимых из сталей MAGSTRONG, которую выпускает ММК. Также освоили выпуск футеровочных элементов из хромомолибденовой стали для горно-обогатительного оборудования зарубежного производства.
МРК обновляет основные фонды в соответствии с инвестиционной программой развития. Всего с 2016 по май 2019 года на техническое перевооружение направили 892 миллиона рублей. Заменили морально и физически изношенные металлообрабатывающие станки и модернизировали девять единиц металлорежущего оборудования.
В 2018 году ввели в эксплуатацию дробеструйную и окрасочную камеры для производства металлоконструкций, расточной и плоскошлифовальный станки, обрабатывающий пятиосевой фрезерный центр и современную лентонаматывающую машину для нанесения резинового покрытия на ролики МНЛЗ.
Капитальные вложения по введённым в эксплуатацию объектам в 2018 году составили 170 миллионов рублей без НДС. При этом переходящих на 2019 год объектов - более чем на 180 миллионов рублей.
В апреле 2019 года в модельном отделении литейного цеха ввели в эксплуатацию второй пятиосевой фрезерный центр с ЧПУ чешской фирмы Bray для производства деревянных и пластиковых моделей. А с июня эксплуатируют современные индукционные плавильные печи 2х8 тн средней частоты для чугуна и стали немецкой компании OTTO UNKER, что позволит снизить затраты, за счёт сокращения потребления графитовых электродов и значительного сокращения угара легирующих элементов. До конца 2019 года реализуют контракты: программируемый центр электроэрозионной обработки японской компании Fanuc для изготовления сверхточных деталей, индукционная печь 2х2 тн для цветного литья российской компании ООО "НТЦ "Элтех".
Механоремонтный комплекс обладает твёрдыми принципами, причём в основу многих из них легла профессиональная позиция директора предприятия Сергея Унру: "Лидерство в бизнесе определяется нацеленностью на результат".