«СИБУР-Кстово» внедрило цифровой инструмент для оптимизации работы пиролиза
0
91
Новый цифровой инструмент позволил найти наиболее выгодные условия ведения режима и автоматизировал процедуру планирования.
Система RTO рассчитывает оптимальные параметры для производства продукции на основе строгих технологических моделей. Она помогает перераспределить выходы продукции, обеспечивает дополнительную загрузку производства за счет обхода узких мест, экономит энергоресурсы и перераспределяет компоненты в составе продуктов.
Благодаря новому цифровому инструменту планирование производства осуществляется на основании проверенных суточных данных по переработке каждого вида сырья. Расчет коэффициентов выходов осуществляется не на экспертной оценке, а путем построения регрессионного уравнения. Процесс производства продукции больше не базируется на жестких планах: он ориентирован на максимизацию маржи в рамках заданных ограничений.
«СИБУР-Кстово» стало одним из пилотных предприятий компании по внедрению цифровых инструментов на производстве. В 2020 году экономический эффект от внедрения составил 217 млн рублей. В настоящее время на предприятии работают более десяти цифровых решений, - напоминает генеральный директор «СИБУР-Кстово» Сергей Назаров. - Оптимизатор прибыли в реальном времени RTO взаимодействует с системой усовершенствованного управления технологическим процессом, оснащенной модулем АРС. АРС поддерживает технологический процесс на максимально эффективном уровне, с определенной периодичностью получая задачи от RTO, делающего расчеты на основании технологических и экономических параметров».
«Внедрение цифровых технологий – залог успеха предприятий нефтехимической промышленности, – говорит Алексей Лебедев, вице-президент AVEVA в России и Восточной Европе. – Затраты на внедрение современных технологических решений окупаются многократно, а эффект, производимый ими, меняет представление о пределах возможного. Реализованный проект помог коллегам из СИБУРа определить экономически выгодный режим производства и открыл перспективы для постоянного повышения рентабельности».
«Внедрение решений AVEVA не только позволило нам получить максимальную выгоду от производственных процессов, но и предоставило новый опыт, – рассказывает Дмитрий Анашкин, старший менеджер проекта СИБУРа. – Мы научились на порядок качественнее собирать данные по переработке сырья, рассчитывать коэффициенты выходов продукции от разных поставщиков, анализировать отражение производства и осуществлять контроль над использованием ресурсов. Опираясь на точную модель, элементы которой непрерывно актуализируются, можно увеличивать прибыть предприятия».
Также благодаря RTO специалисты «СИБУР-Кстово» получили данные для анализа производства и последующей калибровки. Так, в рамках проекта удалось откалибровать использовавшуюся на предприятии модель SPYRO, которая позволяет проводить офлайн-расчет выходов продукции из любого нового сырья, а значит, оценивать выгоды до начала его переработки.