Производитель ЖБИ из Краснокамска ускорил процесс сборки изделий на 18% с помощью нацпроекта
Еще одно региональное предприятие – «Краснокамский завод ЖБК» завершил
пилотный проект в рамках нацпроекта по повышению производительности
труда. Предприятие оптимизировало процесс производства железобетонных
изделий для крупнопанельного домостроения.
Ранее глава Пермского края Дмитрий Махонин подчеркивал важность
данного нацпроекта: «Повышение производительности труда на наших
предприятиях – это не только укрепление экономической стабильности
региона, модернизация и оптимизация рабочего процесса самих производств,
но и профессиональный рост для работников. Ежегодно на их переобучение
направляются десятки миллионов рублей. Соответственно, растет уровень их
компетенций, а значит, и заработные платы, улучшаются условия труда».
Как сообщили в краевом минпромторге, в результате реализации проекта
удалось сократить время протекания рабочего процесса на 18% (с 11 до 9
часов), незавершенное производство сокращено на 15% (с 42,3 до 35,57
куб. м), а выработка на человека за рабочий час выросла на 20%.
Процесс подготовки изделия на заводе удалось ускорить за счет
сокращения излишних перемещений продукции и организации рабочих мест.
Для этого были внедрены процедуры контроля качества и подачи опалубки и
создана система управления остатками по принципу нормирования запасов.
Оптимизация труда налажена путем стандартизации рабочего процесса, а
также использования визуальных методов управления производством.
По словам Максима Кожаева, руководителя проекта на заводе, было
выбрано актуальное направление – производство трехслойных стеновых
панелей по финской технологии. «Мы провели аудит одного поворотного
стола и выявили резервы для повышения производительности. Так нам
удалось существенно повысить эффективность данного участка. Одно из
основных изменений в рамках проекта – организация рабочего места. После
того как было определено оптимальное размещение инструмента, оснастки и
полуфабрикатов, время протекания всего процесса производства
сократилось. Стоит отметить, что проект был реализован без значительных
финансовых вложений и изменений в рабочем процессе», – рассказал он.
Кроме того, как подчеркнул Максим Кожаев, после проведенных
мероприятий появился запрос и от других сотрудников на оптимизацию
рабочего процесса: «На данный момент закончен проект одного небольшого
участка производства, но в дальнейшем планируется переложить полученный
опыт на другие производственные зоны. Для этого на заводе создана
рабочая группа и определены приоритетные производственные участки,
имеющие резервы для повышения производительности труда».
В планах руководства предприятия дальнейшая оптимизация процесса
изготовления внутренних и навесных стеновых панелей. Как рассказали в
«Региональном центре компетенций», до конца года будет разработано так
называемое древо целей и ключевых показателей эффективности, а также
организованы информационные центры и стенды визуального управления
производством.
«Краснокамский завод ЖБК – предприятие с большим потенциалом в части
развития производственной системы. Проект, реализуемый в качестве
пилотного, – это только начало. У предприятия уже есть запрос на
дальнейшую поддержку в части целеполагания и частичного сопровождения
открытых проектов. Следует отметить высокую степень вовлеченности
сотрудников завода в процессы улучшений, что является основой для
развития любого производства», – отметил руководитель проекта от «РЦК»
Михаил Толоконников.
Напомним, с 2017 года по инициативе президента России Владимира Путина
на территории Пермского края реализуется приоритетная, в 2018 году
получившая статус национального проекта федеральная программа
«Производительность труда и поддержка занятости». С начала реализации
нацпроекта в него вступили более 75 региональных компаний. На 25 из них
уже завершены мероприятия нацпроекта. Участие в проекте дает
предприятиям серьезные меры поддержки. Речь не только о создании и
развитии бережливого производства, но и о цифровизации и автоматизации
труда.
Также выделяются субсидии на обучение сотрудников и создание центров
компетенций. В 2019 году подготовку по 32 специальностям прошли более 6
тыс. чел. В 2020 году на переобучение сотрудников выделено 30,6 млн
руб.