Как работает единственный молокозавод Бурятии: про кризис, обновление и перспективы

В этом году Гормолзавод в Улан-Удэ отмечает юбилей. 24 октября 1955 года был подписан приказ о вводе в эксплуатацию завода по переработке молока. С тех пор Гормолзавод уже 70 лет остается единственным молокозаводом республиканского масштаба. Как это получается, с какими проблемами сталкивается молочная отрасль и ждать ли очередного подорожания продукции – в интервью Восток-Телеинформ рассказала гендиректор ООО «Торговый дом «Молоко Бурятии» Светлана Аюшеева.

ПРО КРИЗИС

- Светлана Гончиковна, в этом году Гормолзаводу исполняется 70 лет. Как бы вы их охарактеризовали?

- 70 лет — это действительно большой срок. За эти годы завод пережил взлеты и падения. Напомню, что в сентябре 2019 года производство полностью остановилось из-за отключения электроэнергии, накопленных долгов и нехватки сырья - сырого молока. Работники начали уходить, им не платили зарплату. В этот непростой период по предложению главы республики Алексея Цыденова произошла смена руководства Гормолзавода, ведь иначе завода просто не стало бы.

В тот период завод работал в убыток. Сегодня «Молоко Бурятии» - самый крупный молочный завод у нас в республике, способный перерабатывать 200 тонн сырого молока в сутки. Это довольно значительные объемы даже по российским меркам. За последние пять лет мы увеличили объем продукции в 7 раз. Производим ультрапастеризованное молоко, сметану, йогурты, масло, творог. В общей сложности у нас 39 наименований продукции. В связи с ростом объемов производства увеличилось и количество работников завода.

ПРО ГОСПОДДЕРЖКУ

- А если подробнее, то как вам удалось справится с кризисом, обращались за господдержкой?

- Господдержка сыграла огромную роль в нашем деле. Мы получаем её через министерство сельского хозяйства и продовольствия республики, а также министерство промышленности, торговли и инвестиций через центр «Мой бизнес». С самого начала нашего пути мы получили значительную поддержку от Гарантийного фонда, эта помощь была особенно важна в годы кризиса и до сих пор имеет для нас большое значение. Без этой господдержки нам было бы сложно достичь семикратного увеличения объема продукции.

Выданные займы под небольшую процентную ставку помогли нам избежать кассовых разрывов, что позволило спокойно закупать сырье. Кроме того, мы получили льготный займ от регионального Фонда развития промышленности для закупки сырого молока у местных фермеров. Это помогло нам своевременно расплачиваться с поставщиками молока и завоевать их доверие. В этом плане Гарантийный фонд поддержал не только нас, но и в целом сельское хозяйство Бурятии - людей в деревнях, для которых молоко является основным источником дохода. Многие фермеры уже задумывались о переходе на мясное направление, планировали сокращать молочное поголовье КРС, потому что некуда было девать молоко. Но мы вовремя встали на ноги, смогли сохранить молочное направление сельхозпредприятий республики.

Также центр поддержки предпринимательства «Мой бизнес» оказал нам помощь в ребрендинге и в оклейке логотипами автомобилей молокозавода, которые теперь полностью брендированы. 

На сегодняшний день центр «Мой бизнес» активно работает по нацпроекту «Эффективная и конкурентная экономика», инициированного президентом России Владимиром Путиным. Они предоставляют действительно эффективные меры поддержки. Поэтому да, господдержка играет важную роль в успешной деятельности нашего предприятия.

ПРО СЫРЬЕ

- Вы не раз уже отмечали, что в Бурятии сложно с молоком. Эта проблема остается на сегодня актуальной?

- Да, у нас есть дефицит местного молока. Пять лет назад местного молока было крайне мало, особенно зимой – мы могли купить не более 10 тонн в месяц. Сказался тот период, когда завод не работал и сдавать молоко было некуда. Тогда часть фермеров на селе перешла все-таки на мясное животноводство.

С самого начала нашей работы мы поставили перед собой задачу увеличить объемы местного молока. Своевременно оплачивали сырье, люди поверили, увидели перспективу и доверились нам. С тех пор каждый год мы наблюдаем прирост местного молока. Сейчас закупаем молоко в Кабанском, Джидинском, Иволгинском и Тарбагатайском районах. В прошлом году летом поставили даже своеобразный рекорд — мы получили 700 тонн местного молока. Это очень много по сравнению с привычными объемами, но все же объемы прироста все еще малы, учитывая наши производственные мощности.

Кардинальное решение проблемы нехватки молока я вижу в строительстве крупных современных ферм. Это даст возможность повысить качество молока и снизить себестоимость продукции. Многие регионы делают ставку на крупное производство. Например, в Иркутской области много ферм на 1-3 тысячи голов коров. В Бурятии таких ферм пока нет, но мы активно работаем над тем, чтобы они появились. Я думаю, первая такая ферма заработает в республике в конце 2026 - начале 2027 года, не раньше. Скорее всего, она будет расположена в Кабанском районе, так как это основной молочный район Бурятии — там и климат лучше, есть рабочие руки, хозяйства.

На данный момент, в основном, мы привозим молоко из Иркутска — по 25 тонн в день, по Бурятии собираем около 20 тонн. Однако зимой количество местного молока значительно уменьшается, порой мы получаем всего около 5 тонн. Этого очень мало.

- Как справляетесь с конкуренцией?

- Конкурировать нам приходится, в основном, с крупными заводами других регионов, например, Иркутской области. Там больше сырого молока и ниже стоимость электроэнергии. В молочном производстве нам нужен пар, и на сегодняшний день мы можем получить его только используя электроэнергию, которая у нас дорогая. Чем больше мы производим продукции, тем больше пара требуется, тем выше затраты. В этом плане мы абсолютно неконкурентоспособны с западными молокозаводами.

Поэтому нам необходимо искать резервы для сокращения потерь и повышения производительности труда. Мы планируем перейти на газовую котельную, что позволит нам получать пар дешевле, чем сейчас мы этой делаем с помощью электроэнергии.

Мы уже разработали трехлетний план до 2028 года, в котором переход на газ обозначен как один из ключевых шагов. Сейчас нам важно понимать, какие нужны инвестиции для дальнейшего развития: сколько людей потребуется, какое оборудование необходимо закупить и как снизить себестоимость. Все это должно быть четко прописано и понятно каждому работнику. Приняв этот план, мы его реализуем. Объективных причин, чтобы этого не сделать, у нас нет.

Самое главное - мы понимаем, что наша продукция востребована. Молоко всегда было сакральным продуктом для Бурятии, потребление молочной продукции здесь высокое. Наша миссия - производить качественную молочную продукцию для наших жителей. У нас уже есть уникальное оборудование, слаженный коллектив, есть поддержка Гарантийного фонда, правительства Бурятии, Минпромторга и Минсельхозпрода республики.

О ПРОИЗВОДСТВЕ

- Как обстоят дела с оборудованием? Из-за санкций нет сложностей с ремонтом и запчастями?

- У нас на предприятии установлено уникальное шведское оборудование Tetra Pak, которое полностью автоматизировано. В первое время, когда Tetra Pak ушел из России, действительно, возникли проблемы. Прежде всего, это касалось запасных частей, технического обслуживания и многослойной упаковки, которая раньше поступала к нам из Германии. Однако со временем ситуацию удалось исправить: сейчас у нас есть полностью российский картон, и по качеству он не уступает прежнему. 

Что касается технического обслуживания, то примерно три года назад в Москве восстановили все необходимые услуги. Теперь у нас есть два варианта для закупки запчастей – мы можем приобретать их в Москве или в Китае.

- Расскажите подробнее о производстве молока. В чем его особенность?

- Наше производство является закрытым и полностью автоматизированным, что гарантирует соблюдение всех санитарных норм. Используя такое оборудование, мы получаем продукцию высокого качества. На заводе установлено 32 километра трубопроводов, по которым перемещается наша продукция, а также танки-охладители для молока объемом от 3 до 20 тонн. Все оборудование Tetra Pak, включая все трубопроводы очищается в автоматическом режиме.

Обработка молока проходит при температуре около 138-140 градусов. Оно нагревается до этой температуры всего за 20 секунд, а затем сразу же охлаждается до 24 градусов. Благодаря такой скорости и короткому времени обработки в нашем молоке сохраняются витамины и полезные вещества. После этого мы разливаем ультрапастеризованное молоко в многослойную герметичную упаковку, которая не пропускает воздух, что предотвращает его скисание.

Такое оборудование для Бурятии и нашего города - большое достижение. Существовала вероятность, что его просто не будет. В 2019 году предприятие находилось на грани банкротства. Ситуацию удержали, можно сказать, в последний момент.

- А работников на заводе хватает или есть дефицит кадров?

- В 2020 году ситуация была довольно сложной - уже практически не осталось сотрудников, люди уволились и искали новую работу, потому что не видели перспектив. Но когда люди узнали о возобновлении работы завода почти все вернулись обратно – в первую очередь, это технологи и специалисты по обслуживанию и ремонту оборудования «Tetra Pak». Многие из них работали здесь по 10-20 лет, много сил и души отдали предприятию, поэтому откликнулись, когда их пригласили обратно. Основа успешной работы - это команда, и мы уделяем большое внимание зарплате, обучению и условиям труда.

В первое время была «текучка кадров» среди водителей, но мы решили этот вопрос, подняв зарплату. На данный момент у нас есть дефицит высококвалифицированных специалистов по ремонту оборудования, но их и в целом в Бурятии не хватает. Однако мы работаем над решением вопроса: обучаем своих сотрудников в Москве и планируем расширять программу обучения. На сегодняшний день на заводе работает 130 человек, и пока глобальных проблем с кадрами нет.

Первые два года на предприятии были тяжелыми, мы столкнулись со множеством проблем, но при этом всегда платили зарплату вовремя. Каждый год мы повышаем заработную плату и предлагаем хороший социальный пакет. Для нас важно, чтобы наши сотрудники чувствовали себя социально защищенными. Наш позиция: завод - это второй дом, мы всегда будем помогать своим работникам. Думаю, люди поверили и есть отдача.

ПРО МОДЕРНИЗАЦИЮ И ПОВЫШЕНИЕ ЦЕН

- Какие изменения внедряете для повышения эффективности производства?

- В прошлом году мы вошли в федеральную программу «Производительность труда» и начали внедрять бережливое производство. Федеральный центр компетентности уже приезжал к нам и показал, как можно увеличить производительность на отдельных участках. В 2026 году мы планируем полностью внедрить систему бережливого производства.

Наша цель – сделать производство более эффективным и рентабельным, снизить себестоимость продукции. Но повышение производительности труда — это не та задача, которую можно решить одномоментно. Нужно внимание к каждому сотруднику: важны их отношения к работе, уровень навыков и ответственность. Человек должен понимать свои обязанности, качественно их выполнять и, соответственно, должен получать за это достойную заработную плату, премии и социальные льготы. Только так мы можем двигаться вперед. Это не просто наши идеи или инициативы — это необходимость, продиктованная временем.

- Немаловажный вопрос для жителей Бурятии. Стоит ли ждать подорожание в следующем году?

- В последний раз цены на молочную продукцию мы повышали 4 декабря прошлого года. В этом году у нас не было повышения цен, даже в рамках различных акций мы снижали их. Несмотря на то, что цены на ГСМ и электроэнергию увеличились, наша главная цель - удерживать цены в Бурятии. Мы уже пять лет стараемся не увеличивать цены значительно. Но, скорее всего, в следующем году повышение будет, но ненамного. Мы видим, что идет инфляция, и молокозаводы, наверное, будут поднимать свои цены.

Если цены будут расти в целом по рынку, нам придется подстраиваться под эти изменения. Тем не менее, хочу отметить, что наши цены все равно остаются далеко не самыми высокими.

- Вы начали выпускать новую продукцию «Ааруул» - сушеный творог, откуда пришла идея?

- Мы давно задумывались о том, что надо делать ааруул. Это же исконный наш продукт, который является отличным источником белка и кальция, и он полезен для здоровья. В детстве мы часто ели сушеный творог как перекус. Ааруул на самом деле мы начали делать еще в прошлом году, но в очень маленьких объемах. Специально для этого приобрели новое оборудование. В этом году объёмы нарастили и, надеемся, на Сагаалган уже будем представлены на всех полках магазинов.

Сейчас работаем над новой упаковкой — на ней будет написано название продукта на старомонгольском. Также мы придумали интересную легенду про наш ааруул и сейчас работаем с театром «Ульгэр» над созданием мультфильма, который расскажет эту историю. Мы хотим, чтобы жители могли не только попробовать наш продукт, но и узнать о его значимости через увлекательный сюжет.

К Новому году планируем отправить 18 800 упаковок ааруула нашим бойцам на СВО в качестве подарка. Мы считаем важным поддерживать наших солдат и дарить им частичку Родины.

ПРО ПЛАНЫ

- Какие еще планы на будущее?

- Мы нацелены выйти на рынок Монголии. Мы туда уже ездили с бизнес-миссией на выставки, ярмарки, нашу продукцию уже знают и ждут. Мы провели переговоры с крупными торговыми сетями, они приезжали к нам знакомиться с производством. Думаю, что с будущего года сможем начать поставки. Что касается Китая, мы тоже рассматриваем эту перспективу, но зайти туда будет сложнее, слишком много документов, строгие регламенты, много ограничений. С другой стороны, почему бы и нет?

Также до Нового года мы планируем выпустить ложковый йогурт. Здесь мы на финишной прямой, осталось только получить упаковку, а все остальное уже готово. Мы также рассматриваем возможность производства молока, обогащенного селеном и йодом. Будем работать над этим вместе с учеными нашего технологического университета, увеличивать содержание белка в продукции. Сейчас люди стали больше заботиться о своем здоровье, заниматься спортом и следить за питанием. Мы адаптируемся под их интересы.

И есть планы перейти на ПЭТ-бутылки. Для этого нам нужно закупить новое оборудование. Мы хотим адаптировать бутылки под новое поколение: они будут маленького объема, яркие и удобные для переноски в сумке.

- Как оцениваете работу вашей команды на молокозаводе?

- У нас на сегодня есть слаженная команда, которая работает как единое целое. Например, летом, когда поступило много молока, команда работала сутками, но никто не жаловался — все понимали важность задачи. Мы переработали за короткий период 1200-1300 тонн молока и все отнеслись к этому ответственно.

В целом, работать на молокозаводе очень интересно. Я думаю, что мы движемся в правильном направлении. Мы видим увеличение поголовья коров у фермеров. Люди понимают, что, чем больше молока они производят, тем больше денег могут заработать, а наш завод полностью поддерживает их в этом. Мы видим отдачу от фермеров, и рады, что смогли сохранить завод и выйти из жесткого кризиса. Дальше будет больше.

Мне нравится, что наша продукция востребована. Каждый день мы получаем звонки и запросы на разные продукты, а объемы производства ежегодно растут. Это подтверждает, что то, что мы делаем, действительно нужно людям, и наши усилия не проходят даром. Это имеет для нас огромное значение.

- Спасибо за беседу!

Мария Ванданова, ИА «Восток-Телеинформ