На Арзамасском хлебозаводе внедряют современные инструменты бережливого производства
0
17
Путь ко вкусному арзамасскому хлебу начинается в зоне хранения муки. Из огромного чана сыпучая основа для сдобы попадает в тестомесильные машины - всего на заводе их 6. Далее под присмотром тестовода - муку соединяют с другими необходимыми ингредиентами - замешивают будущие булочки в течение 12-16 минут. Рядом с дежой для замеса теста - целый стеллаж с ингредиентами для создания различных видов хлеба - кориандр, дрожжи, основа для сендвича и другое. Раньше тестомесам приходилось забирать их из другого помещения. Как следствие - лишние передвижения и трата времени. Теперь работать гораздо удобнее, говорят сотрудники. Сергей Корнев - оператор производственной линии: «Гораздо лучше, я уже вижу, что мне нужно и какой улучшитель для ассортимента». Это и другие нововведения - например, удобные книги с рецептами хлебных изделий - появились на Арзамасском хлебозаводе благодаря внедрению здесь инструментов бережливого производства. Пилотным потоком выбрали линию производства слоеных изделий - "рондо". Специалисты регионального центра компетенций провели анализ работы линии, определили, какие процессы можно оптимизировать - и приступили к делу. Артем Пуртов - руководитель проекта Регионального центра компетенций: «На участке замеса теста выявили временные потери, операторы делали лишние движения, хождения за льдом, сыпучими материалами, наша задача была эту ненужную работу исключить». В общей сложности на линии "Рондо" специалисты регионального центра компетенций выявили 27 проблем, 5 из них требуют дополнительного времени и ресурсов, а 22 - уже решены - причем без финансовых вложений. Как следствие - повышение загрузки линии, увеличение количества выпускаемой продукции, рост выручки - на 200 млрд рублей - и 50 новых рабочих мест. Людмила Куткова - управляющая производством ЗАО "Арзамасский хлеб": «Мы увидели резервы на своем участке «Рондо» и смогли повысить загрузку линии - до 97% загрузка линии возросла». Добиться таких внушительных результатов за счет внедрения принципов бережливого производства предприятиям помогает национальный проект "Производительность труда и поддержка занятости". Реестр компаний-участников нацпроекта постоянно расширяется - сегодня уже 191 предприятие внедряет бережливое производство - это на 30% выше планового показателя. Максим Черкасов - министр промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области: «Хотелось бы отметить, что с начала года расширен перечень отраслей, которые вовлекаются в нацпроект. Уже 17 сельскохозяйственных предприятий принимают участие в нацпроекте и у них тоже выявляются резервы, которые позволяют увеличить производительность без дополнительных затрат». Кроме прочего, эксперты Регионального центра компетенций обучили 19 сотрудников Арзамасского хлебозавода. Они продолжают внедрять новую производственную систему на других участках предприятия. Сейчас завод ежесуточно выпускает 52 000 кг хлебобулочных и кондитерских изделий. Вероятно, дальнейшее внедрение принципов бережливого производства в будущем позволит повысить эти и без того внушительные показатели. «Служба информации», Екатерина Васильева, Юлия Чернова, Ренат Бикбаев и Николай Прохоров.