В лаборатории ППГХО получили образец железосодержащего коагулянта из выщелоченного уранового сырья
0
72
Специалисты Центральной научно-исследовательской лаборатории Приаргунского производственного горно-химического объединения получили из технологической пробы «хвостов» переработки карбонатной урановой руды Аргунского месторождения лабораторный образец коагулянта (сульфата трехвалентного железа). Ранее технологам ППГХО удалось выделить из «хвостов» переработки магнийсодержащие продукты, которые являются востребованным продуктом на рынке.
Коагулянт – это реагент, «склеивающий» мелкие, нерастворимые коллоидные частицы в крупные хлопья. Реагентную очистку применяют для достижения требуемой степени осветления шахтных вод перед отстаиванием и фильтрованием.
Полученное химическое вещество (коагулянт) планируется использовать в экологических целях в схеме очистки шахтных вод, образующихся при проведении горных работ по добыче карбонатных руд Аргунского месторождения, а также в качестве окислителя в процессе агитационного выщелачивания урана из силикатных руд.
Проект «Разработка технологии получения товарных магнийсодержащих продуктов (карбоната и оксида магния) и коагулянта из хвостов переработки карбонатной руды Аргунского месторождения» реализуется в составе Единого отраслевого тематического плана научно-исследовательских и опытно конструкторских работ (ЕОТП НИОКР) госкорпорации «Росатом». Объектом исследований являются техногенные отходы при будущей переработке карбонатных урановых руд строящегося рудника №6 ППГХО.
Технология получения железосодержащего коагулянта включает, в частности, кислотное агитационное вскрытие хвостового материала, разделение твердой и жидкой фаз, осаждение сернокислого железа из раствора выщелачивания водным раствором аммиака.
Патентные исследования показали, что разрабатываемая технология получения коагулянта и магниевой продукции из выщелоченного уранового сырья не имеет аналогов.
В настоящее время проводятся лабораторные исследования по технологии использования полученного коагулянта в схеме очистки шахтных вод. Проведение испытаний в полупромышленных условиях по разрабатываемой технологии и окончание работ по проекту предусматривается в 2025 году.