«Уралмеханобр» разработал новую технологию для шахты «Магнезитовая»
Научно-исследовательский и проектный институт «Уралмеханобр» разработал новый состав закладочных смесей для шахты «Магнезитовая» Саткинской производственной площадки Группы Магнезит в Челябинской области. Их применение позволит повысить безопасность горных работ и увеличить эффективность эксплуатации месторождения.
До сих пор выемка магнезита в шахте велась камерно-столбовой системой разработки, при которой до 35% руды оставалось в междукамерных целиках, что является экономически не выгодным. Поэтому было принято решение перевести шахту на камерную систему разработки с закладкой выработанного пространства специальными твердеющими смесями. Это позволит полностью извлекать запасы полезного ископаемого, сохраняя при этом надёжную устойчивость земной поверхности.
«Перед нами стояла задача разработать новый состав твердеющих смесей по прочности, соответствующей нормативным требованиям, который способен обеспечить устойчивое состояние закладочного массива. В результате применения подобных смесей повысится безопасность при ведении горных работ и увеличится эффективность эксплуатации месторождения», – отметил начальник отдела горной науки ОАО «Уралмеханобр» Юрий Дик.
Разработка составов закладочных смесей с необходимыми реологическими характеристиками и показателями прочности заняла порядка девяти месяцев. Специалисты отдела горной науки «Уралмеханобра» исследовали две технологии приготовления подобных смесей: мельничную и безмельничную. При первой все компоненты смеси измельчаются и перемешиваются в шаровой мельнице. Вторая технология подразумевает использование заранее измельченных компонентов, смешение которых происходит за счет применения специальных смесителей.
Проведенные исследования показали, что в условиях работы шахты «Магнезитовая» целесообразно применение мельничной технологии. В этом случае технологические показатели закладочных смесей в разы выше — они имеют более однородную и пластичную консистенцию, что позволяет им транспортироваться в самотечном режиме на достаточно большие расстояния.
В качестве инертного заполнителя используется молотый доломит фракции от 0-5 до 0-20 мм, простым вяжущим веществом стал цемент, а сложным вяжущим – цемент в сочетании с тонкомолотым шлаком.
Технологию, предложенную специалистами Уралмеханобра, уже начали внедрять на шахте «Магнезитовая».
ОАО «Уралмеханобр» является интеллектуальным подразделением Уральской горно-металлургической компании. Институт выполняет работы по проектированию и ведёт научно-исследовательскую деятельность для металлургических, горных и обогатительных предприятий 23 субъектов Российской Федерации. Заказчиками являются практически все крупные вертикально-интегрированные структуры горно-металлургической отрасли страны. Также институт активно работает на зарубежном рынке, сотрудничая с компаниями и институтами 11 стран мира: Финляндии, Германии, Швейцарии, Великобритании, Китая, Канады, Анголы, Австралии, Южной Кореи, Узбекистана, Казахстана.