«Газпром нефтехим Салават» оптимизировал работу факельных систем
0
75
Речь идет о схеме подачи топливного газа с заводской сети на замену природного газа ГРС-2 на установке каталитического крекинг-флюида (ККФ) и факельной установке общезаводского хозяйства комплекса каталитического крекинга (ОЗХ ККК). Это решение позволило вовлечь в технологический процесс больше топливного газа собственной выработки, в результате чего было сокращено потребление природного газа и тем самым уменьшены сбросы газа на факел.
Процесс каталитического крекинга сопровождается образованием углеводородного газа — смеси так называемых жирного и сухого газов.
— Если «жирный» газ является ценным сырьем для нефтехимических производств, то «сухой» газ является условно побочным продуктом производства, его использование ограничено сжиганием в технологических печах установок Общества в качестве топливного либо, при его избытке, на факеле, — объясняет заместитель начальника цеха № 4 Денис Гибадуллин. — «Сухой» углеводородный (топливный) газ представляет собой смесь летучих газов, преимущественно метана и этана, а также сероводорода. Перед выводом в топливную сеть производится очистка «сухого» газа от сероводорода для исключения выбросов оксидов серы, образующихся при сжигании такого газа.
Салаватские нефтепереработчики решили использовать топливный газ вместо природного газа на установках ККФ и ОЗХ ККК. Схема предполагала монтаж трубопровода подачи топливного газа с заводской сети на установку ККФ для использования в качестве топлива в воздухоподогревателе и трубопровода подачи топливного газа в статический затвор факельного ствола ОЗХ ККК. В итоге в качестве топливного газа должен был использоваться углеводородный газ собственной выработки с установки ККФ.
Проектирование осуществлялось силами проектно-конструкторского отдела управления главного механика. Монтаж производился поэтапно, пуск в работу велся технологическим персоналом цеха.
Производственники отмечают: составы природного газа и топливного углеводородного газа идентичны, поэтому их замена на технологическом процессе не отразилась. Реализация проекта позволила снизить потребление природного газа и, соответственно, расходы на него, улучшить хозяйственно-экономические показатели работы установки ККФ и комплекса в целом. Качество вырабатываемых компонентов топлива при этом осталось на прежнем необходимом уровне.
— Положительное влияние на экологию реализованного мероприятия можно оценить количеством природного газа, которое не было сожжено на установке ККФ и на факельной установке ОЗХ ККК цеха № 4, — подчеркивает заместитель начальника цеха № 4 Денис Гибадуллин. — За 2024 год оно составило порядка 3,7 млн кубометров, при сжигании которых могло образоваться значительное количество выбросов.
Фото: ООО «Газпром нефтехим Салават»