Первые в стране. Как на Кубани увеличивают производительность по нацпроекту
В октябре-2022 в Сочи состоялся федеральный форум «Производительность 360», на котором Краснодарский край занял первое место среди 49 регионов и стал лидером по производительности труда в России. Образцовых результатов удалось добиться благодаря тому, что власти уделяют огромное внимание, в том числе, эффективной реализации программ национального проекта. Рассказываем, чего удалось добиться краю за 4 года.
Как поддерживают?
Сейчас в нацпроекте «Производительность труда» участвуют 218 кубанских предприятий. Для них предусмотрены разные виды господдержки: льготные займы Регионального фонда развития промышленности, обнуление налога на имущество, инвестиционный налоговый вычет по налогу на прибыль до 90%, субсидии с повышающим коэффициентом, бесплатные образовательные программы.
Нацпроект реализуют в Краснодарском крае с 2018 года. Лидерами стали обрабатывающие производства — 45%, второе место разделили сельское хозяйство и транспорт — по 18%, предприятия торговли на третьем — 12%.
Обучение инструментам повышения производительности прошли более 2,6 тысяч сотрудников и свыше 400 руководителей. Краснодарский край в рамках только национального проекта предоставляет несколько вариантов поддержки краевых предприятий. Особое внимание сегодня уделяется вопросам «точечного» замещения импорта, выхода отечественной продукции на новые внешние рынки, поддержки реализации крупных инвестиционных проектов. Благодаря сильной системе мер поддержки бизнеса на федеральном и региональном уровнях в прошлом году край вышел на рост экономики в 8,5%.
На примере лучших
В настоящее время кубанские практики по внедрению бережливых технологий рекомендованы к тиражированию в регионах. Минэкономразвития России и Агентство стратегических инициатив (АСИ) предложило их для применения.
Край один из первых стал внедрять бережливое производство и накопил опыт, который имеет социально-экономический эффект. Результат повышения производительности труда на предприятиях составил почти 12 миллиардов рублей, поступивших в казну края. Также разработана и представлена на платформе программа «Опорный фермер», которая станет полезной для производителей сельхозпродукции.
Практики размещены на платформе АСИ «Смартека». С ее помощью завершено уже более 660 успешных внедрений.
К слову, Краснодарский край также первым из регионов подключился к платформе цифровых решений. Зарегистрировавшись там, предприятия получают базовые компетенции и первичное повышение эффективности. После можно бесплатно провести диагностику компании, определить уровень ее цифровой зрелости среди конкурентов.
Платформа помогает бизнесу без найма дорогостоящих специалистов и создания собственных вычислительных мощностей включиться в этот процесс. Участие позволит автоматизировать рутинные процессы, повысить контроль над производством и устойчивость компании. Это сэкономит время и ресурсы.
Региональный центр компетенций сотрудничает в этом направлении с АНО «Цифровые технологии производительности». Исходя из потребностей предприятия, платформа подбирает программное обеспечение для повышения эффективности работы, логистики, IT, маркетинга, продаж, управления финансами и персоналом.
Как это работает на практике?
Одна из главных задач нацпроекта — дать толчок к саморазвитию. Образцовая производственная цепочка открывает возможности для оптимизации всех процессов. Тиражирование полученного опыта позволяет достичь повышения эффективности всего производства.
В числе приоритетных отраслей для реализации нацпроекта сейчас торговля. Она вошла в нацпроект лишь в 2021 году, но уже занимает 12% от общего количества предприятий-участников.
Например, кропоткинская компания «Краски Кубани» на протяжении полугода совместно с экспертами Регионального центра компетенций оптимизировала процесс производства и складирования краски, он занимает 11% от годового объема выручки предприятия. Рабочая группа и эксперты РЦК определили места для стоянки техники, выделили дополнительные площадки для накопления отходов, разработали стандарты выполнения операций в цеху. В итоге бережливые технологии помогли добиться сокращения времени протекания процесса на 35%, запасов — на 15%, а выработку увеличить на 20%.
Краснодарский завод электрооборудования повысил выработку и вовсе на 70%. На предприятии производят трансформаторные подстанции, распределительные устройства, источники бесперебойного питания и другое. Благодаря нацпроекту «СЕТИ-МАКС» запустил в производство дополнительный цех, закупил оборудование для рационального использования сырья. Бережливые технологии помогли сократить время протекания процесса почти на 40%, количество запасов уменьшить на 50%.
Предприятие воспользовалось льготным кредитованием Фонда развития промышленности Краснодарского края. Средства направили на модернизацию цеха по производству трансформаторных подстанций. Предприятие ориентировано на импортозамещение, и уже найдены альтернативные отечественные поставщики комплектующих.
В течение полугода эксперты Регионального центра компетенций работали над оптимизацией процессов приемки, хранения и отгрузки гороха в компании Кавказского района «Гарантагро».
Специалисты определили места для складирования материалов и готовой продукции, оптимизировали работу весового пункта, ввели стандарты операционных процедур, прекратили использование открытого хранения. В результате удалось добиться сокращения времени протекания процесса на 20% и снизить запасы почти на 20%, а выработку повысить на 43%.
Сейчас предприятие поставляет пшеницу, овес, ячмень, кукурузу, горох, просо и горчицу в торговые сети по всей России, часть отправляют на экспорт. На собственных полях выращивают подсолнечник и рапс.
Предприятие «Ферратек-Юг» оптимизировала процесс обработки лома цветных и черных металлов. Его доля составляет 10% от общей выручки предприятия. Эксперты сократили время остановок на 10%, разработали регламенты обслуживания техники для сотрудников электроцеха, сертифицировали двух внутренних тренеров, которые продолжат внедрение бережливых технологий на предприятии, ввели положение о системе адаптации и наставничества на рабочих местах, что позволило быстрее вводить в работу новых сотрудников. В результате удалось сократить время протекания процесса почти на 20%, запасы — на 18%, а выработку увеличить на 14%.
Модернизация впереди
Колхоз «Ленинский путь» в сентябре подписал соглашение о вступлении в нацпроект. Агропромышленный комплекс Крымского района — в числе лучших в крае. В нем занято больше половины местного населения, а сельское хозяйство занимает почти 20% всего муниципального производства. У колхоза около 6 тысяч га пашни, он занимается выращиванием зерновых культур.
Краснодарская компания «Аванта» по производству косметики тоже приступила к реализации проекта. Первые результаты будут через шесть месяцев работы. Компания работает на рынке почти 80 лет и является старейшим производителем парфюмерно-косметической продукции в стране. Фабрика оснащена современным оборудованием и собственной научно-исследовательской лабораторией. Предприятие входит в Российскую Парфюмерно-Косметическую Ассоциацию.
Доминирующие западные бренды ушли, тем самым повысив спрос на отечественную продукцию. И у российских предприятий есть достаточная ассортиментная база для масштабирования, необходимо лишь усилить производственные мощности.
В конце октября еще одна компания присоединилась к нацпроекту. ОАО «Родина» находится в Ейском районе. В составе хозяйства — четыре полеводческих отделения, две молочно-товарные и одна ферма по доращиванию молодняка. Общая площадь земель сельхозназначения более 18 тысяч гектаров.
В ближайшее время эксперты регионального центра компетенций начнут обучать коллектив теоретическим основам бережливого производства, проведут диагностику предприятия и выберут производственный процесс для оптимизации.