Для надежности, безопасности и качества
Два новых резервуара общей емкостью 100 тысяч кубометров, порядка 50 километров обновленных трубопроводов, 270 тысяч исследований качества нефти и нефтепродуктов – компания «Транснефть – Дружба» подвела итоги производственной деятельности за минувший год.
Нефтяные великаны
Новые пятидесятитысячники – так, по объему, называют резервуары нефтепроводчики - видны еще на подъезде к линейной производственно-диспетчерской станции (ЛПДС) «Унеча»: каждый – высотой с шестиэтажный дом и весом под тысячу тонн. Гигантские нефтяные емкости выросли здесь за полтора года, несмотря на то что строителям пришлось решать непростые инженерные задачи – станция расположена в заболоченной местности. К тому же резервуары не просто металлические «бочки», а высокотехнологичные объекты: для их работы смонтировано 1500 м наземных и подземных технологических трубопроводов с узлами запорной арматуры, возведена 750-метровая кабельная эстакада, установлены трансформаторная и дизельная электростанции, внедрены современные системы автоматизации, подслойного пожаротушения и молниезащиты.
Надежность производственных процессов – абсолютный приоритет. Резервуары, которые служат не первый год, регулярно проходят плановые ремонты и процессы технического перевооружения. В 2023-м обновлена емкость объемом 20 тысяч кубов на ЛПДС «Клин» в Ульяновской области, капитально отремонтированы три резервуара наливного пункта (НП) «Брянск».
Рецепты трубопроводной молодости
Легендарная «Дружба» в этом году отмечает юбилей: нефтепровод был официально введен в строй в октябре 1964-го. Сегодня те трубы, что прокладывались 60 лет назад, полностью заменены, а, кроме того, участки линейной части постоянно «омолаживаются». В прошлом году только на территории Почепского и Выгоничского районов Брянской области предприятие реконструировало без малого 20 км стальных магистралей. Причем подобные работы ведутся без остановки транспортировки нефти: строители укладывают новые секции параллельно действующим, демонтируя старые трубы по завершении всех работ.
Обновлены четыре подводных перехода – так называются участки нефтяных артерий, проходящие по дну водоемов. Чтобы транспортировка углеводородов велась без малейшего вреда окружающей среде, к трубам предъявляются строгие требования: используются материалы повышенной прочности, обеспечивается защита от внешних воздействий. К слову, с прошлого года у 118 подводных переходов, проходящих через крупные водные преграды в зоне ответственности предприятия, появились электронные паспорта. Цифровые технологии позволяют быстрее принимать решения, касающиеся эксплуатации, а значит, помогают поддерживать высокую промышленную и экологическую безопасность.
Получать актуальную информацию о состоянии инфраструктуры предприятия позволяет программа диагностики. Возможные дефекты, в том числе на ранней стадии, выявляют внутритрубные инспекционные приборы - ВИПы, которые движутся в полости трубы вместе с потоком углеводородов: в 2023-м году выполнено 60 пропусков ВИП различных принципов действия. Обследовано три с лишним десятка участков магистральных нефте- и нефтепродуктопроводов - суммарно это более 3 тысяч километров труб. В их числе и 23 подводных перехода: по результатам исследований их состояние полностью соответствует нормативным требованиям. Также диагностику прошли в общей сложности 6 км технологических трубопроводов, по которым нефть и дизельное топливо перемещаются внутри производственных площадок между различными установками.
Учет и контроль
Важная часть производственных процессов АО - учет и контроль качества идущих по трубам жидкостей. Исследования в 12-ти собственных аналитических и испытательных лабораториях предприятия ведутся в круглосуточном режиме. Оценить свойства и состав нефти и продуктов ее переработки помогают хроматографические комплексы, спектрометры, анализаторы – большой арсенал высокотехнологичных приборов, который только за минувший год пополнился почти на сотню единиц. А за оперативную обработку данных и точность расчетов отвечает ЕЛИС - Единая лабораторная информационная система, разработанная специалистами ПАО. Благодаря ее использованию этапы сбора, учета, мониторинга, анализа, обмена, представления и хранения данных по качеству нефти и нефтепродуктов полностью автоматизированы.
Не стоит на месте и исследовательская инфраструктура. В прошлом году был построен склад для хранения арбитражных проб дизтоплива и расширены лабораторные площадки на НП «Брянск». Для повышения точности приемо-сдаточных операций проведено техническое перевооружение систем измерения количества и показателей качества нефти и нефтепродуктов на пяти ЛПДС - в Самарской, Пензенской и Тамбовской областях.
Своевременное обновление линейной части магистральных трубопроводов, площадочных объектов, оборудования и технологий, строгий контроль за их состоянием и параметрами сырья – эти непрерывные процессы позволяют не просто выполнить задачу стратегической важности – транспортировку углеводородов. Но и обеспечить на самом высоком уровне ее главные принципы: надежность, безопасность и качество.