Стадионы, арены, медцентры: почему выбор крепежа влияет на сроки, безопасность и стоимость уникального проекта

Проектные ошибки “отвечают” за 45-60% случаев аварий. И даже в их отсутствие неправильный выбор материалов ведет к заметному повышению эксплуатационных расходов. А если речь идет не о стандартных проектах, а об уникальных сооружениях с особыми требованиями, цена ошибки может вырасти кратно — чем больше нетиповых узлов, инженерных систем и требований к срокам, тем дороже обходится любой просчет.

Медицина

Особенностью современного подхода к строительству медицинских сооружений, как объектов здравоохранения, так и медпрома, стала “запрограммированная гибкость”: помимо соответствия здания современным социальным и технологическим нормам, опыт прошедших нескольких лет показал, что важным аспектом является возможность быстрого перепрофилирования зданий под возникающие нужды. При этом никуда не исчезают специализированные требования к инженерным сетям, санитарному состоянию, подразумевающему сложные комплексные обработки не только поверхностей, но и конструкций, пожарной безопасности. Все это прямо касается и стратегии подбора крепежа.  

Проблемы: скорость возведения, санитарные требования, высокая плотность инженерных сетей разного назначения, высокий уровень пожарной безопасности, создание условий для эксплуатации сложной и тяжелой медицинской техники.

В 2020 году в Уфе, за рекордные 55 дней, была возведена новая инфекционная больница. Особенностями комплекса стали не только скорость возведения, обусловленная условиями ковидной пандемии, но и возможность последующей трансформации: после ликвидации “моноинфекции” госпиталь перепрофилировался в обычное медучреждение.

Специфика подхода — полная изоляция “красной” зоны — потребовала изменения подхода к прокладыванию инженерных сетей: все коммуникации были выведены выше перекрытий, что позволило работать с инженерными системами не вступая в потенциально опасный контакт с больными и медперсоналом.

“В условиях крайне сжатых сроков монтажа, сложных условий эксплуатации и необходимости быстрой прокладки разных типов коммуникаций мы рекомендовали использовать системы подвесов и хомутов из нержавеющей стали с антивибрационной вставкой, — говорит Голубь Сергей, руководитель продаж и технический специалист в ПФО, УФО и СиДФО, инженер-консультант fischer Россия. — Такие хомуты могут использоваться на практически любых сетях — отопления, питьевого и технического водоснабжения, хладагентов и прочего. Важно, что такие системы коррозионностойкие, могут работать в условиях повышенной влажности, при воздействии агрессивных сред, а EPDM-вставка позволяет убрать потенциальный шум и вибрацию в трубопроводах, которые могут создавать акустический дискомфорт”.

По той же логике подбор крепежа шел при проектировании и строительстве одного из крупнейших в Европе фармпроизводств — завода по производству вакцин “Спутник V” (АО “Р-Фарм”) в технополисе “Москва”. Площадь предприятия — 27 тысяч квадратных метров, причем 70% помещений относятся к “чистым”, что накладывает особые требования к множеству трубопроводных систем — отопления, водоснабжения, разных видов вентиляции.

Как и другие подобные объекты, завод вакцин возводился в крайне сжатые сроки, причем никаких скидок к требованиям безопасности и принципам гигиенических производств не делалось. Поэтому и в этом случае были выбраны хомуты FRS и специализированные крепления для воздуховодов LGS, а также системы монтажных профилей FUS со шпильками G для крепления трубопроводов и вентиляционных систем к элементам конструкций.

“Монтажные системы позволяют избежать сварочных работ и выполнять быструю и технологичную сборку и установку горизонтальных и вертикальных конструкций для высоких нагрузок, — говорит Голубь Сергей. — Фактически, это конструктор, который можно собирать без специальных инструментов и навыков. Так как элементы обладают высокой коррозионной стойкостью, они полностью соответствуют условиям и требованиям к гигиеническим производствам, где часто используют достаточно активные дезинфектанты”. 

Стадионы и спорткомплексы

Как и медицинские объекты, спортсооружения требуют особого подхода к крепежу. И поскольку арены собирают под своими сводами десятки тысяч человек, цена ошибки может быть колоссальной. Например, как в случае крытого бассейна в Цюрихе, который в 1985 году обрушился из-за коррозии крепежа: в результате погибло 40 человек, сотни пострадали. Причина — ошибка в выборе анкеров: высокая влажность и температурные перепады подействовала на них фатально. Можно вспомнить и печально знаменитый московский “Трансвааль-парк” — там по тем же причинам разрушилась опорная часть колонны, рухнувшие конструкции в 2004 году забрали жизни у 28 человек. Поэтому для таких сооружений необходим системный подход к выбору крепежных решений, учитывающий все особенности эксплуатации.

Проблемы: высокая переменная нагрузка на конструкции, усиленные нормативные требования к обеспечению безопасности, высокая плотность инженерных сетей разного назначения, создание условий для эксплуатации сложного оборудования.

Например, при строительстве “Ак Барс Арена” (до 2019 года — “Казань Арена”), вмещающей более 45 тысяч зрителей, при возведении колонн и монтаже металлоконструкций использовались химические анкерные системы FIS EM, FIS V, FIS VW, а так же анкера FBN II.

“Винилэстровые и эпоксидные составы для анкеровки обладают исключительно высокой химической стойкостью и сильным адгезионным взаимодействием на молекулярном уровне, — объясняет Голубь Сергей. — Поэтому инъекционные системы рекомендуются для ответственного монтажа и нагрузок высокого уровня при анкеровке внутри и снаружи помещений. Например, эпоксидный раствор FIS EM PLUS подходит для работы с арматурой большого диаметра и большой глубиной анкеровки и может использоваться даже для монтажа под водой”.

Подобные же решения использовались и на других уникальных объектах. Например, в “Мордовия Арена” в Саранске, где для монтажа металлоконструкций и крепления сидений применялись шурупы по бетону FBS II. На “Космос Арена” в Самаре с аналогичным профилем задач, а также в Иркутском Центре по хоккею с мячом и конькобежным видам спорта, где решения компании fischer Россия использовались при устройстве арматурных выпусков и возведении колонн.

При этом системный подход подразумевает участие компании-производителя крепежа не только как поставщика, но и как инженерного партнера: с подбором решений под конкретные нагрузки и особенности эксплуатации, расчетами и сопровождением монтажа. В этом случае значительно снижаются риски формального подхода к подбору крепежных решений и полностью учитываются все нюансы, часто незнакомые проектировщикам.

Для нестандартных объектов — арен, медицинских центров и других уникальных сооружений — крепёж давно стал не второстепенной позицией, а важнейшей частью общей стратегии надёжности. Ошибка здесь редко остаётся локальной: она быстро превращается в проблему сроков, бюджета, приемки и эксплуатационной безопасности.