На СУМЗе через пять лет начнут выпускать минеральные удобрения. Снова
Сульфат аммония будут выпускать на промплощадке СУМЗа. Производство наладят благодаря проекту Уральской горно-металлургической компании (в ее структуру входит ревдинский СУМЗ) и ООО «Ультрамар» — логистического оператора из Санкт-Петербурга. Они создадут новое предприятие с равными долями в собственности, сообщает пресс-служба УГМК. Рассказываем, что это будет и почему важно.
Что случилось?
3 декабря гендиректор УГМК Андрей Козицын и председатель совета директоров ООО «Ультрамар» Андрей Бонч-Бруевич подписали соглашение о грядущем строительстве. Присутствовал и директор СУМЗа Багир Абдулазизов. Через год на СУМЗе начнут строить новый завод. А еще через четыре года здесь должны запустить две отдельные линии производительностью по 250 тысяч тонн удобрений в год. К 2030-му году инвестиции, по расчетам бизнесменов, должны окупиться. Работать на линиях будут до пятидесяти человек. Оборудование поставит немецкая компания GEA Messo P.T.
Почему именно в Ревде?
Потому что здесь есть сырьевая база. Благодаря новому производству СУМЗ получит пункт гарантированного сбыта своей серной кислоты — 380 тысяч тонн ежегодно (сегодня он производит 1,14 млн тонн в год). Ее направят на производство кристаллического сульфата аммония с фракцией от 1-4 мм.
— Мы год обсуждали с компанией «Ультрамар» совместный проект по производству сульфата аммония. Удобрения — это достойный, востребованный на рынке продукт, — рассказал сайту «Ревда-новости» директор СУМЗа Багир Абдулазизов. — Будем уходить в этот сектор. К тому же, исторически СУМЗ уже занимался производством минеральных удобрений. Я говорю о двойном суперфосфате. Потом эта марка устарела. Сейчас будем производить новую.
Какова история сернокислотного и суперфосфатного цехов СУМЗа?
Строить СКЦ на СУМЗе начали в 1955 году. 1 августа 1963 года — получена первая серная кислота, цех вышел на проектную мощность и произвел первые 20 тонн серной кислоты для первоуральского предприятия «Хромпик». Вторую очередь запустили в апреле 1964 года. Через 45 лет, в 2009-м, построили новый цех серной кислоты. Пресс-служба сообщала тогда, что новые системы цеха позволят утилизировать все отходящие газы медеплавильного производства, что полностью исключит выбросы опасных соединений в атмосферу.
К этому времени цех двойного суперфосфата уже был закрыт.
Его начали строить в декабре 1969 года, первой продукцией был двойной гранулированный суперфосфат (удобрения). В 1972-м запустили первую очередь, через год — вторую, в 1975-м — третью. В 1996 году цех начал выпускать триполифосфат натрия (один из основных компонентов моющих средств).
В феврале 2009 года цех закрыли (производство стало нерентабельным). Тогда попали под сокращение, ушли на заслуженный отдых и перешли на работу в другие подразделения СУМЗа около трех сотен сотрудников. В 2016-м цех начали сносить, а к 2018-му на его месте осталась ровная площадка. За снос заплатили 36 млн рублей, причем, почти всю эту сумму компенсировали за счет сданного металлолома.
А что, на других заводах серную кислоту не производят?
На всех предприятиях черной и цветной металлургии ее делают — используя отходящие газы. Сернокислотные цеха нужны, чтобы не выбрасывать эти вредные газы в атмосферу: механизмы позволяют улавливать и перерабатывать их. Так, в структуре УГМК серную кислоту производят на «Святогоре», на Медногорском медно-серном комбинате. «Святогор», наряду с СУМЗом, числится в списке главных производителей кислоты в России. Но почему выбран наш город, пресс-служба УГМК не уточняет. Вероятно, это связано с вопросом логистики.
Интересный факт: в июле было заявлено о том, что НЛМК (в Липецке) начнет выпускать сульфат аммония — после запуска в эксплуатацию комплекса улавливания и переработки продуктов коксохимического производства. Этот продукт — аммиак, образующийся во время производства кокса, он нужен для изготовления этого удобрения. Мощность: 54,6 тысячи тонн сульфата аммония в год (СУМЗовское предприятие заявляет 500 тысяч тонн в год).
Почему для СУМЗа это важно?
«Коммерсант» пишет, что проект позволит СУМЗу вернуться на российский рынок минеральных удобрений.
Независимый аналитик Леонид Хазанов объясняет изданию:
— Агрохимикат сульфат аммония пользуется на рынке хорошим спросом благодаря наличию в его составе сразу двух питательных компонентов — азота и серы, а не одного, как в случае аммиачной селитры. Однако новому производству еще предстоит завоевать свое место на рынке, учитывая широкий спектр существующих поставщиков, разных по масштабам, — «КуйбышевАзота», «Щекиноазота», Михайловского завода химических реактивов и других. В тоже время его ввод в эксплуатацию позволит обеспечить переработку серной кислоты, являющейся побочным продуктом медеплавильного производства СУМЗа, который надо еще кому-то продать. Тем самым, СУМЗ сможет не только решить проблему с реализацией серной кислоты, но и расширить свою технологическую цепочку.
Что думают ревдинцы?
Разное. Вот некоторые комментарии из сообщества Ревда-инфо.ру во ВКонтакте:
— Я и моя семья, конечно, против, если данное производство будет в городе или близко к нему. Опять будут страдать также ближайшие соседи из Первоуральска. С каждым годом экологическая ситуация ухудшается. Это только в их отчетах все хорошо, а дышать становится все тяжелее, — пишет Татьяна Банникова.
— Хорошая новость. 35-40 новых рабочих мест для ревдинцев, 10-15 — для начальников известно откуда (нам неизвестно, — редакция). Новые технологии, новые люди, больше налогов в бюджеты, смежные отрасли (транспорт, обслуживание) получат загрузку, — пишет Владимир Сухих.
А Сергей Максименко удивляется: если все оборудование немецкое, зачем нужна фирма «Ультрамар»?
Это вредное производство?
Сульфат аммония не относится к ядовитым веществам, не выделяет отравляющие пары (его применяют и в пищевой промышленности, это эмульгатор Е517, который не дает слеживаться порошкообразным продуктам). Производят его так: действуют концентрированной серной кислотой на концентрированный раствор аммиака.
Процесс производства безвреден, говорит заведующий кафедрой общей химии института фундаментальных наук УрФУ, доктор химических наук Михаил Иванов: