Известный алтайский завод запустил производство целых производственных линий вместо единиц оборудования

Барнаульская компания «СиСорт», известная на рынке как разработчик и производитель фотосепараторов, расширяет сферу деятельности. Теперь предприятие выводит на рынок не только отдельные единицы оборудования, но и целые производственные линии, предлагая комплексы из фотосепараторов и сопутствующего транспортного оборудования. Решение родилось в ответ на запрос переработчиков семян.

Все подробности - здесь

Когда импорт сказал «нет»

Как отмечает исполнительный директор «СиСорт» Виталий Савинков, компания изначально ориентировала свои разработки на производителей и переработчиков зерна, а также на семеноводов и хозяйства, которые самостоятельно готовят семена.

Сегодня ситуация на рынке непростая — ушли иностранные поставщики не только оборудования, но и семенного материала. Поэтому в России нужно работать над своим. А раз нужны семена, нужны и семеноводческие мощности.

«Рынок потребовал комплексного решения, мы слышим от клиентов запрос готового предложения по семенным линиям как для аграриев, которые сами готовят семена, так и для семеноводческих хозяйств», — говорит руководитель воронежского подразделения «СиСорт» Владислав Гончаров.

Из чего состоят цепочки оборудования

В новые линии для семеноводства и зерноочистки входят фотосепараторы «СиСорт» и собственное транспортное оборудование – нории, конвейеры и транспортеры, которые обеспечивают бесперебойное движение продукта между очистными машинами. Также линии оснащены проверенным оборудованием партнеров: решетными машинами и пневмостолами.

Основной пул потенциальных заказчиков — средние и небольшие семеноводческие предприятия, а также средние хозяйства, заинтересованные в самостоятельной подготовке качественного семенного материала.

«Если позволяют посевные площади, то экономика самостоятельного выращивания семян выглядит обоснованной. Вырастить для себя выгоднее, чем ежегодно покупать дорогой семенной материал со стороны. А чтобы получить семена высокого качества, с хорошей энергией роста и чистотой, их необходимо тщательно очистить», — рассказывает Владислав Гончаров.

Как выглядит производственный процесс

Первым этапом в технологической цепочке идет решетная машина. Она, как описывает функции Владислав Гончаров, сортирует материал по размеру, убирает минеральные примеси и семена сорных растений.

После этого в работу вступает пневмостол — машина, разделяющая продукт по удельному весу. «Его задача — убрать легковесное, пустотелое или колотое зерно, то есть то, что имеет низкую энергию прорастания или не имеет ее вовсе и в итоге не взойдет», — отмечает специалист.

Завершает процесс очистки фотосепаратор «СиСорт», который отбирает зерна по визуальным признакам — цвету, форме, наличию повреждений.

Такой комплексный подход, по мнению руководства компании, способствует не только решению текущих задач сельхозпроизводителей, но и выполнению более масштабных государственных целей. Виталий Савинков связывает качество семян с общей эффективностью сельского хозяйства и качеством конечной продукции:

«Для эффективной работы аграриев семена должны быть качественными. Если на этапе подготовки семян допустить недочеты, то всхожесть и урожайность будут ниже, а качество готового продукта в итоге — хуже», — подчеркнул он.

На сегодня завода уже реализовал ряд таких проектов. В работе уже находятся еще несколько.

Сроки поставки и монтажа подобных линий, при готовности помещения, компания оценивает примерно в три месяца.