Реновация Никеля

Год назад системообразующая коммерческая структура Мурманской области — «Норникель» — утвердила программу развития на ближайшие десять лет. Ее суть: чтобы снизить нагрузку на арктическую окружающую среду, предполагается дальнейший ввод в эксплуатацию экологически безопасных мощностей и вывод устаревших технологий прошлого века, эффективная и экологически рациональная модернизация которых невозможна. Пример реновационного подхода — анонсированное на конец этого года закрытие плавильного цеха в поселке городского типа Никель (примерно 200 км северо-западнее Мурманска), где находится подразделения Кольской горно-металлургической компании (КГМК). Это не первые решения и конкретные действия, направленные на улучшение экологии. С 1997 года выбросы в Мончегорске сокращены практически в шесть раз. В Никеле аналогичную задачу начали решать в 2012 году, через восемь лет выбросы диоксида серы снижены на 25–30%, а с января 2021 года загрязнение атмосферы от местного плавильного цеха прекратится полностью, отмечают в компании. Уроки истории Промышленное производство в Никеле работает с момента основания поселка в 1935 году. Вплоть до 1944 года оно управлялось Интернациональной никелевой компанией (ИНКО) и поставляло продукцию для нужд третьего рейха. После Великой Отечественной войны территория с находящимися на ней рудниками и полностью уничтоженным плавильным производством отошла Советскому Союзу. Началась эпоха послевоенного восстановления, акценты ставились на объемы выпуска продукции. Экологический аспект рассматривался, скорее, как факультативный — нужно было поднимать из руин страну. Совместная работа с соседними государствами по улучшению экологической ситуации в районе началась с 90-х годов XX века. В 2001 году было подписано трехстороннее соглашение о гранте и кредите для реконструкции металлургического производства, но потом возникли споры об объемах и стоимости необходимых работ. Это привело к денонсации соглашения в 2010 году. В дальнейшем все проекты реконструкции производства «Норникель» реализовывал на собственные средства. В результате компания достигла с 2016 года норматива предельно допустимых выбросов в Заполярном, а три года спустя — в Никеле. Принятые меры позволили значительно снизить негативное воздействие на окружающую среду, но все еще являлись недостаточными. Поэтому в 2019 году компанией было принято решение остановить технологически и экологически устаревшее производство в Никеле. Производственные объекты в месте нахождения промплощадки будут последовательно демонтированы, а территория рекультивирована, уточняют в «Норникеле». Миллиарды для атмосферы Планируемая природоохранная акция не первая для никелевого гиганта. ГМК «Норникель» в последние годы активно модернизирует производства, чтобы минимизировать уже нанесенный вред окружающей среде. Как отметил президент «Норникеля» Владимир Потанин, компания вкладывает средства в технологии, которые позволяют улавливать 90–95% диоксида серы, основного загрязнителя атмосферы на площадках компании. Сумма затрат на реализацию проекта превышает 250 млрд руб. К настоящему моменту «Норникель» потратил около 28 млрд руб., чтобы модернизировать существующую технологию электролитического рафинирования никелевых анодов, и перевел цех электролиза никеля № 2 на технологию электроэкстракции, снизив выбросы анодного передела. В компании отмечают, что вывод данной технологии на проектные показатели в конце 2021 — начале 2022 года позволит полностью исключить из технологической цепочки производства никеля передел дуговой анодной электроплавки, что дополнительно сократит выбросы в атмосферу. Это не единственная реновация технологии в Кольской ГМК. Если в 2017 году «зеленые» расходы компании составляли 0,16 млрд руб., то годом позже — уже 10,07 млрд руб., а в 2019 году — 15,4 млрд руб. «Существенное увеличение капитальных затрат в 2018–2019 годах связано с активной фазой реализации инвестиционных проектов: реконструкции металлургического цеха, химико-металлургического участка для производства концентратов драгоценных металлов из остатка хлорного растворения НПТП, обогатительной фабрики, строительства узла отгрузки концентрата и других», — говорит первый заместитель гендиректора, главный инженер АО «Кольская ГМК» Максим Рябушкин. По его словам, в текущем году плановый объем инвестиций предприятия в подобные проекты составит 4,9 млрд руб. «Зеленые» капиталовложения уже способствовали значительному снижению выбросов диоксида серы, подчеркивает главный инженер КГМК: «Если 30 лет назад данный показатель составлял 490 тыс. т в год, в 2019 году — 99,3 т». После 2022 года компания планирует выйти по выбросам диоксида серы на уровень 21,7 тыс. т в год, добавляет Рябушкин. Улучшение показателей также будет достигнуто за счет замены электрофильтров очистки газов печей кипящего слоя в рафинировочном цехе. Вместо них установят более эффективные электрофильтры, одновременно модернизировав сернокислотное производство, что позволит снизить выбросы серосодержащих газов, уточняет главный инженер. Здоровый подход В Мурманской области работают предприятия «ФосАгро», СУЭК, «Росатома» и других промышленных гигантов, для которых экологизация производства–сегодня также немалая статья расходов. «Область имеет крупные центры горнодобывающей, горно-обрабатывающей и металлургической промышленности, которые так или иначе оказывают негативное воздействие на окружающую среду», — подтверждает глава Министерства природных ресурсов и экологии Мурманской области Анна Багрова. При этом в последние пять лет местные предприятия существенно изменили подход к охране окружающей среды, многие прошли масштабную модернизацию производства, уточняет вице-губернатор региона Ольга Кузнецова: «В целях предотвращения и снижения текущего негативного воздействия крупнейшими промышленными предприятиями региона активно реализуются природоохранные программы». Например, основной акционер Мурманского морского торгового порта (ММТП) СУЭК реализует собственную комплексную экологическую программу стоимостью более 3 млрд руб. По словам заместителя генерального директора АО «СУЭК» Сергея Григорьева, компания применяет в ММТП самые современные технологии, включая системы активного пылеподавления и вакуумные пылеуборочные машины: «Успешно действует экологическая диспетчерская. Это аппаратно-программный комплекс, оснащенный датчиками контроля уровня пылевого загрязнения, контроля шума, метеопост, газоанализатор и мобильные влагомеры». В свою очередь, «Росатом», в состав которого входит Кольская АЭС, одна из самых крупных российских атомных станций, в прошлом году инвестировал в природоохранные мероприятия более 800 млн руб. По данным компании, на очистных сооружениях АЭС в 2019 году начали эксплуатировать систему ультрафиолетового обеззараживания сточных вод, а осветительные устройства производственной площадки оснастили экономичными и безопасными светодиодными лампами. Также был организован раздельный сбор отходов для вторичной переработки. Что еще портит мурманский воздух В прошлом году суммарные выбросы основных загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных и передвижных (автомобильный транспорт) источников в сравнении с 2018 годом уменьшились на 22,5 тыс. т, составив 252,8 тыс. т. Также за отчетный период уменьшились выбросы твердых веществ на 0,17 тыс. т, оксида углерода — на 0,04 тыс. т, прочих газообразных и жидких загрязняющих веществ на 0,31 тыс. т — данные Министерства природных ресурсов и экологии Мурманской области. Время перемен Модернизация крупных региональных промышленных площадок отразится на местном населении. В Никеле сейчас проживает 11 тыс. человек, почти 700 из них работали в плавильном цехе Кольской ГМК. На сегодняшний день, как говорят в компании, вопросы трудоустройства решены с подавляющим большинством работников. Эволюция производства от вредного к экологичному, закрытие устаревших мощностей — все это в ближайшие годы станет определяющим трендом и для промышленников. Согласно концепции развития территории, разработанной правительством Мурманской области и «Норникелем» совместно с местными властями и общественностью, экономика в Печенгском районе получит и новые направления развития, и новые экологически чистые промышленные площадки. С этой же целью на территории Печенгского района Мурманской области «Норникель» проводит конкурс долгосрочных бизнес-проектов, планируя даже выкупать часть продукции победителей. Цель состязания — отобрать индустриальные и культурные инициативы, которые можно было бы реализовать на площадях прежнего плавильного цеха. Прием заявок завершится 31 октября, а победителей объявят 2 декабря 2020 года — практически одновременно с закрытием устаревшего производства. Конкурс беспроцентных займов, проводившийся на этой же площадке, сумел собрать более 200 заявок и определить 26 финалистов.