Своими успехами в повышении производительности труда делятся якутская птицефабрика и хлебокомбинат

В России реализуется национальный проект «Производительность труда», обеспечивающий формирование новой производственной культуры в стране и призванный создавать условия для ежегодного прироста производительности труда. Для реализации поставленных задач Правительством РФ разработан комплекс мер господдержки бизнеса, включающий финансовое стимулирование, экспертную помощь в оптимизации процессов.

Якутия также присоединилась к нацпроекту. В 2019 году подписано соглашение о реализации регионального проекта «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» на территории республики, обеспечивающего достижение целей национального проекта «Производительность труда». А в 2021 году создана автономная некоммерческая организация «Региональный центр компетенций в сфере производительности труда РС(Я)» (РЦК).

Адресная помощь

Директор центра Егор Петров рассказал «Якутии» о том, кто участвует в проекте и какие успехи уже достигнуты.

– Наш центр занимается тем, что реализует непосредственно национальный проект «Производительность труда» в части адресной поддержки на предприятиях.

Центр был образован в 2021 году, в течение прошлого года мы обучались инструментам бережливого производства, изучали, что это такое, проходили стажировку у коллег из федерального центра компетенций на их проектах.

С этого года мы вышли «в поле» и работаем непосредственно с предприятиями. У нас сейчас шесть проектов: ОАО «Якутская птицефабрика», ООО «Содействие предпринимательству» (железнодорожное предприятие из Алдана), МУП «Аптеки Якутска», торговая сеть «Таубер и К» («Удачная покупка», «Своя копейка»), АО Агрохолдинг «Туймаада», АО «Якутоптторг». Уже есть успешные кейсы.

В следующем году мы также должны вовлечь шесть предприятий, и в 2024 году тоже. Получается, всего 18 проектов мы должны реализовать до 2025 года.

Найти проблемы и пути их решения

– Мы внедряем на предприятиях бережливое производство. Это система управления производством, при котором, затрачивая меньше усилий, ресурсов и времени, можно производить больше качественной продукции.

Участие предприятий в проекте в целом длится три года, из них первые полгода – работа совместно с РЦК, а следующие 2,5 года – самостоятельная работа предприятия, они уже тиражируют полученный опыт.

Первые три месяца мы совместно с рабочей группой предприятия проходим весь путь производства, начиная от заявки клиента или от склада сырья и материалов, заканчивая отпуском клиентам или складом готовой продукции. Ищем на этом пути потери, проблемы, может, есть неоптимизированные вещи. Разрабатываем план мероприятий по устранению этих потерь и по изысканию внутренних резервов предприятия. Следующие три месяца они внедряют этот план мероприятий на более самостоятельной основе.

Следует отметить, что первые три месяца наш сотрудник работает на предприятии три-четыре дня в неделю. А на стадии внедрения уже один раз приходит на предприятие, чтобы проверить ход внедрения.

Критерии отбора для участия в проекте довольно просты. Во-первых, выручка за предыдущий год должна быть не менее 400 миллионов рублей, во-вторых, предприятие должно относиться к одной из базовых нецелевых отраслей (а их всего пять: строительство, обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт и торговля). Третий критерий – доля участия иностранных резидентов в уставном капитале не более 50 процентов, но с этим у нас проблем нет. Стоить отметить, что участие в проекте для предприятий – абсолютно безвозмездное, – отметил руководитель центра компетенций.

Успешный кейс

АО «Якутская птицефабрика» стало одним из первых предприятий в республике, вступившим в национальный проект «Производительность труда» под руководством АНО «Региональный центр компетенций в сфере производительности Республики Саха (Якутия)».

Следует отметить, что руководство птицефабрики было готово к внедрению изменений, а сотрудники всегда стремятся изучать и применять новые технологии организации производства. Между тем были выявлены и проблемы, например, простои из-за низкого уровня организации предупредительных ремонтов, лишние передвижения при изготовлении продукции, трата времени на поиск сырья и материалов.

Совместно с центром компетенции были найдены их решения. Так, внедрена система планово-предупредительных ремонтов по графику, разработан план рационального размещения сырья, внедрена система автономного обслуживания оборудования, разработаны и внедрены стандарты операционных процедур.

Как результат оптимизации текущего производственного процесса на 11 процентов увеличилась выработка, в два раза сократилось незавершенное производство, с 1100 килограммов до 550 кг, суммарный простой оборудования за сутки сократился на 33 процента.

Надо отметить, что все изменения строятся на одном принципе: добиться результатов без сокращения количества сотрудников, то есть произвести больше продукции с тем же штатом.

Федеральная поддержка

Первым предприятием из республики, которое получило расширенную поддержку Федерального центра компетенций в рамках нацпроекта, стало АО «Якутский хлебокомбинат».

За прошедший год предприятием были реализованы пять проектов. Оптимизация производства мелкоштучных хлебобулочных изделий – за счет реализованных мероприятий удалось увеличить доступное время работы, повысить эффективность работы оборудования цеха, минимизировать запасы сырья на складе сухих смесей.

Благодаря оптимизации производства кондитерских изделий удалось сбалансировать нагрузку работников при производстве тортов, оптимизировать расстановку оборудования, сократить общее время производства.

Были проведены работы по обновлению фирменного стиля магазинов предприятия. В рамках проекта по ребрендингу запущены уже три фирменных магазина под названием «Я люблю хлеб».

За счет маршрутизации доставки продукции в торговые точки города и близлежащих районов сокращено время комплектации и поставки продукции, оптимизирован уровень запасов сырья и готовой продукции.

Усовершенствована система подбора и адаптации сотрудников, выстроена внутренняя коммуникация, разработана и внедрена система подачи работниками предложений по улучшениям.

На этом проектная деятельность не завершена: предприятие планирует проводить постоянную работу над непрерывным совершенствованием своих производственных и бизнес-процессов с помощью инструментов бережливого производства для повышения эффективности своей деятельности.